應(yīng)用領(lǐng)域

◆ 應(yīng)用于高附加值中小口徑管材和棒材的自動(dòng)檢測(cè)，對(duì)鋼管除盲區(qū)外的縱、橫向進(jìn)行檢測(cè)；對(duì)鋼管除盲區(qū)外的分層缺陷進(jìn)行檢測(cè)

◆ 對(duì)鋼管除盲區(qū)外的壁厚監(jiān)測(cè)。運(yùn)用電子掃描替代機(jī)械動(dòng)作，減少檢測(cè)過(guò)程中的擾動(dòng)因素，提高檢測(cè)穩(wěn)定性及精度，全面替代常規(guī)超聲檢測(cè)的各種方法

檢測(cè)工藝

◆ 鋼管直線前進(jìn)，多片相控陣探頭在周向環(huán)繞，使用電子掃描對(duì)周向進(jìn)行高密度聲束入射。針對(duì)各種標(biāo)準(zhǔn)，可配置多種聚焦法則

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

◆ ASTM B338  熱交換器和冷凝器用鈦及鈦合金無(wú)縫管和焊接管

◆ ASME-V  ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范V 無(wú)損檢測(cè)

◆ ASTM E213 管材超聲波檢測(cè)方法

◆ ASTM A312  無(wú)縫和焊接奧氏體不銹鋼公稱管

◆ ASME SA-249/SA-249M 鍋爐、過(guò)熱器、換熱器和冷凝器用焊接奧氏體鋼管子

◆ EN 10217-7  壓力用途無(wú)縫鋼管.交貨技術(shù)條件.第七部分：不銹鋼管

◆ GB/T 12969.1  鈦及鈦合金管材超聲波探傷方法 

◆ GB/T 5777  無(wú)縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法     

◆ GB/T 12771-2008 流體輸送用不銹鋼焊接鋼管

◆ NB/T 47013 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)

◆ YB/T 4082  鋼管自動(dòng)超聲波探傷系統(tǒng)綜合性能測(cè)試方法

◆ NB/T 47013  承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 

機(jī)械結(jié)構(gòu)形式

◆ 鋼管直線輸送，水槽型主機(jī)

系統(tǒng)軟件（功能描述和界面展示）

檢測(cè)結(jié)果圖片

◆ 通過(guò)軟件自動(dòng)校準(zhǔn)每個(gè)通道的靈敏度,使每個(gè)通道針對(duì)同一個(gè)缺陷的反射波達(dá)到一致的高速

◆ 實(shí)時(shí)C掃描,實(shí)現(xiàn)缺陷在兩個(gè)方向上面的精準(zhǔn)定位

◆  S掃描通過(guò)波形的顏色把所有相同功能的通道排布在一起,便于調(diào)試和挑選反射波最高的定位

◆ 即時(shí)在探傷儀器屏幕上顯示出正品和廢品數(shù)量

◆ 管    徑：6～380mm

◆ 壁    厚：5～50mm

◆ 長(zhǎng)    度：5～15m

◆ 漏 報(bào) 率：0

◆ 誤 報(bào) 率：≤1%

◆ 穩(wěn)定性：≤2dB（8小時(shí)內(nèi)）

◆ 滿足GB/T 5777、ISO10893、API 5L 45th 、EN-ISO 18563-3等各類相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單

◆ 全相控陣技術(shù)無(wú)縫管和棒材超聲檢測(cè)，環(huán)形凹陣探頭可以對(duì)無(wú)縫管和棒材進(jìn)行全周向聲束覆蓋，使用電子聲束旋轉(zhuǎn)替代機(jī)械式聲束旋轉(zhuǎn)，能極大提高系統(tǒng)穩(wěn)定性及設(shè)備壽命

圖像化

◆ 相控陣成像檢測(cè)，可以同時(shí)擁有B掃、D掃、S掃和C擔(dān)描， 可以通過(guò)建模，建立三維立體圖形，缺陷圖像顯示

易操作

◆ 配合電子角度偏轉(zhuǎn)，角度通過(guò)軟件調(diào)節(jié)，更換規(guī)格調(diào)試簡(jiǎn)單，全面滿足無(wú)縫管及棒材檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，降低機(jī)械設(shè)計(jì)要求，減少調(diào)試時(shí)間，提高生產(chǎn)效率

更靈活

◆ 相控陣可以進(jìn)行聲束動(dòng)態(tài)聚焦，聚焦深度連續(xù)可調(diào)，靈活方便，靈敏度和分辨率都得到極大提高